[常德特产] - 哪个有做鲜湿米粉的配方及技术

以米粉的加工和食用方式又可将米粉分为湿米粉、干米粉。

湿米粉是以大米为原料,经磨装、糊化、成型、冷却等生产工序加工,并未经干燥的米粉,按产品外形可将湿米粉分为扁粉和圆粉,如桂林米粉、常德米粉、过桥米线、沙河粉等。

干米粉是加工后的湿米粉,经脱水干燥能长期保存的米粉,食用时需用开水煮熟,如直条米粉。

制作工艺

制作流程：取米→除杂清洗→浸泡→磨浆→脱水→混合→挤丝(榨粉)→蒸煮→酸液浸泡→分装→封口 →杀菌→冷却→成品

生产工艺操作要点：

原料:原料米要求选用含支链淀粉较多 的晚籼米,这种米制作的粉条蒸熟后不易回生,韧性较好。而粳米支链淀粉太多黏度大,榨条出丝慢,粉条油粘连严重,影响生产。

除杂清洗:一定要除去米中砂石等杂物, 然后将米清洗干净。

浸泡:浸泡的作用就是让米粉按工艺要求吸收所需水分,软化米粒,使其结构疏松,不但容易磨浆,产量高,而且粗细度均匀细腻,生产出来的米粉条韧性大,口感好。浸泡时间以2-4小时为宜,一般水分含量不超过30%,否则,磨浆机容易堵塞筛孔。检查浸泡效果,用拇指食指按压米粒，能搓碎且无颗粒感即达到要求。

磨浆:将浸泡好的米用磨浆机磨成浆,越细越好,用100目筛网过滤。

混合:按比例加入各种辅料,变性淀粉、TKF01、TKB07用水分散、溶解、混合均匀。

榨粉:就是将粉末状米浆通过榨粉机制成条形米粉。传统做法和实验室生产中采用蒸料、榨条工序就是米粉熟化和挤丝成型过程。米粉熟化过程很重要,太生时,榨出的米粉韧性差,断条率高,吐浆值大;太熟时,挤丝不顺畅,易粘连。米粉要求组织结构紧密坚实,粗细一致,表面光滑,无气泡,有韧性。

蒸煮:蒸煮是让大米淀粉再熟化过程,使其表面进一步糊化。此工艺可以使得成品糊汤率降低,米粉表面光滑,韧性好,咬劲足。

酸浸:蒸煮后的米粉入1%的乳酸溶液中浸泡35-40秒钟。酸液可以选用柠檬酸、苹果酸等其他酸,但我们最终选择乳酸是因为乳酸是一种有益酸,同时是一种营养强化剂。所以使用乳酸调酸又能保证产品质量,又能增进人体的消化吸收能力。米粉酸浸后捞出,沥干。

包装、杀菌:采用耐蒸煮塑料袋,密封包装,再入杀菌锅内杀菌,保持米粉中心温度90-95℃,保温40-45分钟,结束杀菌后迅速冷却。