大枣加工设备

一、大枣加工设备

山东瑞帆食品机械有限公司可以提供大枣加工设备、大枣生产线，我们公司座落在山东省博兴县店子镇，是一家专业化的食品机械制造商家，该大枣生产线由大枣风选机、大枣分级机、大枣清洗机（气泡清洗机、毛发去杂机、生物制剂浸泡机）、大枣风干机、大枣烘干机、大枣真空包装机及辅助设备组成。山东瑞帆食品机械有限公司大枣生产线设备主体采用不锈钢材质，设计合理，使用方便，非常适合红枣、大枣深加工商.

二、哪有厂做雪米饼设备雪米饼生产线？

漯河英朗食品机械有限公司是一家集食品机械（膨化类）技术研发、生产加工、市场推广位一体的综合性工业企业，公司坐落于中国食品名城--河南省国家漯河经济开发区。漯河据中原之中，京港澳高速、107国道与宁洛高速、京广铁路、石武高铁与漯埠、罗宝铁路交汇于此，交通区位优势十分明显；这里绿水掩映，都市时尚，经济发达，宜商宜居。

公司成立于2010年10月，是一家具有一般纳税人资格的新型股份制企业，公司成立伊始，即以“制造高技术机械产品，服务食品行业，奉献社会”为以己任，以“前沿科技，管理科学，周全服务”为宗旨，以“诚实守信，互利共赢”为最终目的。

公司实力雄厚，生产区占地面积20000平方米，机械加工设备先进，车、铣、铇、磨、吊装、运输等设备一应齐全。其它各类技师、技工占员工总数的80%，一流的生产管理团队，一流的设备工艺，为生产出一流的机械产品打下了坚实的基础，公司主要生产雪米饼、仙贝等食品生产线。有日产2.5吨、5吨、7.5吨、10吨、12.5吨、15吨、20吨等多种规格的雪米饼、仙贝生产线，其结构先进，性能稳定，比国内同类型机节能30%，节省人50%，而产能却提高2倍；产品一经问世，即得到用户的一致认可和请来。目前形成供不应求，产销两旺的局面。

热忱欢迎业内同仁，各地客商光临本公司考察指导、订购产品。

三、构建一条熟食品生产线，需要什么样的设备配置

那要看你投资多少，如果使用全电脑控制的机械，你可以省很多人工，比如你买一台全自动拉布机的话，那你的裁剪车间一个工人就可以了。

四、生产方便面企业都需要哪些生产线

一、面饼（油炸面为例）

主要的流程是投料-混合-醒发-压延-切丝-蒸煮-切断-油炸-风冷-包装-装箱-入库

1、投料：

一般采用自动供粉系统，类似这种：

自动供粉系统可以极大低降低劳动强度，同时增加计量准确性。

首先看下面粉罐，就是大家可能在很多方便面厂周边都能肉眼看到的大罐：

底部有投粉设备，需要借助人工将面粉倒入一个类似中转站的地方，然后设备将其抽到面粉罐体中。

然后是计量称重，将不同比例的面粉、淀粉、谷朊粉单独计量称重后，输送到混合机中。

经过混合机的混合之后，进入暂存罐。

再经过检查筛，进入生产线的储存罐。

2、混合

面粉、淀粉在混面机中混合均匀后，加入定量的盐水，通过和面机机械搅拌作用，小麦面粉中的面筋蛋白质颗粒逐渐吸水膨胀，相互粘连，形成具有一定弹性、延伸性、粘性和可塑性的面筋网络，同时小麦中常温下不溶于水的淀粉也吸水膨胀，并镶嵌于面筋网络之间，从而形成具有可塑性、延伸性、粘连性的湿面团。

因后序加工要求，加水量不能太多，此时混和出的面团为松散的豆腐渣状，轻捏即能成团，轻搓即能松散。

3、醒发

醒面作用：

醒面作用为熟化，即将和面后的松散面团投入一个低速搅拌容器中，在常温下靠时间的推移来改善面团的工艺性，通过熟化使面团中水分更充分、均匀，渗透到小麦面粉内部，使蛋白质、淀粉充分吸收，使面筋网络更稳定，是和面的延续。

主要设备：

1、醒面槽：混合后的面团存放处，并使之熟化。

2、搅拌杆：低速运转的一外杆状结构，将面团送入复合喂料机构，保证连续生产并防止面团静置结块。

4、压延

复合压延原理

复合：醒面槽中松散的面团通过一个喂料机构，喂入轧片辊中，形成面片，两片面片复合成一个面片，称之为复合，此时面团厚度约5-7mm。

压延：复合后的面片因其厚度较厚，不能直接用于切面条，必须压薄才能用于加工面条。复合后面片通过5-7对压延辊的作用，逐步由厚压薄，形成可用于切丝的面片，此时厚度一般在1mm左右。

5、切丝

通过切丝刀使复合压延后的面带切成长方型或圆形的细面条。

制波器下方装有一条可以无级变速的不锈钢丝编成的细孔网带,网带的线速度过小于面条线速度,由于存在速度差,通过制波器的面条受到一定阻力,前后摆动、扭曲、堆积成一种波峰竖起、前后波峰相靠的波浪形。

切丝成型的工艺要求是：面条光滑、无并条、波纹整齐、密度适当、分行相等，行行之间不连接。

6、蒸煮

蒸煮原理：面粉中的淀粉颗粒吸水，在一定温度、湿度下快速膨胀破裂，其分子结构由排列紧密的β状态向α（无序）状态变化，称为淀粉糊化，面条的蒸煮主要实现此过程。

7、切断

淋汁：把软水(或加一定调味料)淋到面条上，以便面条变软拉直或利于滑面

拉伸：把蒸好淋汁后的面条（容器面）拉直，以便切断

切断：把蒸好的面条切成需要的长度，实现定长切断

折叠：把切好的面条（袋面）折叠成两层，初步具备面饼的形状

二、容器面与袋面的工艺次序

此工序容器面与袋面存在差别：

容器面次序为淋汁→拉伸→切断，面条切断后无须折叠，直接入油炸碗盒，面形波纹状不规则，面饼为圆形。

袋面次序为切断→折叠→淋汁再入油炸碗盒，面形波纹状较规则，面饼为方形。

容器面切断处

袋面切断处

8、油炸

油炸就是把定量切断的面块放入自动油炸机的面盒中使之连续通过高温的油槽，面块被高温的油包围起来，本身温度迅速上升，其中所含水分份迅速汽化，原来存在于面条中的水迅速逸出，使面条形成了多孔性结构，同时也进一步增加了面条中淀粉的糊化程度，在面块浸泡时，热水很容易进入这些微孔，因而具备了很好的复水性，另一方面，由于油炸的快速干燥，固定了蒸熟后淀粉的糊化状态，大大降低了方便面成品在储藏运输中的“回生”速度，保持了方便面的复水性，脱水的目的就是降低水分以利于储存。

油炸工序的主要作用：

1、脱水定型，利于包装贮存。

2、提高糊化程度

3、形成多孔性结构，利于复水

4、减低“回生”速度

5、高温消毒

9、风冷冷却

高温面饼不经冷却直接包装会产生水气，造成吸湿发霉，冷却对油炸后高温面饼降温，由120℃左右冷却至高于室温5℃左右（35℃—40℃），为后续包装做准备。

强制制冷方式

1、从顶部向下吹风：油炸后面饼通过冷却箱上方的风机向下吹风实现冷却的目的。

2、从底部向上吹风：油炸后面饼通过冷却箱下方的鼓风机向上吹风实现冷却的目的,目前多采用此种方式。

10、包装

包装面饼及料包等附件经过密封包装，达到防止面饼吸潮变质的目的，延长保质期，便于运输及销售。其中容器面的包装采用容器进行，并备有叉子，可以直接在容器里冲泡并食用，非常方便。